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全自動C型鋼機
描述:全自動C型鋼機是一套可生產(chǎn)多種規(guī)格C型檁條成品的單卷成型機組。常用規(guī)格是80－300，該機主要由被動裝料架、整平裝置、沖孔裝置、成型后切斷裝置、液壓站、電腦控制系統(tǒng)等。本機
技術(shù)亮點：
當(dāng)通過單純績效提速至的時候，再要加速的辦法就是從生產(chǎn)方式上改變。生產(chǎn)的柔性應(yīng)理解為能解決大部分客戶的需求；無速換型技術(shù)將在如下幾個方面幫到您：
1、 無速換型，節(jié)省了生產(chǎn)時間；
2、 手動、半自動、全自動換型讓您能自如應(yīng)對各種訂單；
3、 規(guī)格無極變換讓一種料寬能應(yīng)付多種規(guī)格，而不是按設(shè)備即有的規(guī)格選擇料寬，生產(chǎn)具有的靈活性。
提速：
讓員工專注于生產(chǎn)，而不在把時間浪費在配合生產(chǎn)的過程
1、 C型鋼規(guī)格變換鐘以內(nèi)，去除了多余的換模過程，讓您有的時間應(yīng)付生產(chǎn)的多樣性；
2、 規(guī)格無極變換，無論手搖、半自動、全自動都能讓你在的時間完成變換；
3、 無需工具與量具；
4、 無需操作者具有太多的技能，上手快、可操作性強；
的品質(zhì)：
1、共軸設(shè)計：控制漲口現(xiàn)象；
2、90度位置配有羅盤輥組，可以很方便的調(diào)整角度；
3、多組齒輪與鏈條配合傳動，并在成型上用類折彎方式，為您節(jié)約大量的能源；
無極剪切技術(shù)：
1、成型后剪切不再需要更換刀具，節(jié)約了大量的換刀時間；
2、刀具可隨板任意調(diào)整，充分發(fā)揮了無極設(shè)備的優(yōu)勢；
產(chǎn)品價值：
節(jié)約生產(chǎn)時間：通過高速換型操作大幅減少非生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率。
提高應(yīng)變能力：通過無極變換的生產(chǎn)方式，復(fù)雜訂單得心應(yīng)手。
庫 存可 變：任意變換規(guī)格來應(yīng)對生產(chǎn)，自如控制、降低風(fēng)險。
優(yōu) 秀品 質(zhì)：成型，板型美觀，產(chǎn)品的滿足客戶需求。
節(jié) 省空 間：生產(chǎn)效率提升后，空間周轉(zhuǎn)加快，物流變得簡單。
區(qū)別于其他廠家的不同：
專一持續(xù)，技術(shù)不斷完善，提供穩(wěn)定的產(chǎn)品。
完備庫存，你的設(shè)備及時的配件與服務(wù)。
的技術(shù)，為客戶提供對手的增值產(chǎn)品。
主要技術(shù)參數(shù)
1. 被動放料：手動漲緊，被動放料
2. 放料架承重:8T
3. 機架：采用國標(biāo)400槽鋼焊接，中板厚度為：18MM
4. 成型機導(dǎo)向進料架形式：側(cè)向滾輪式
5. 成型機形式：墻板式鏈傳動 導(dǎo)軌條尺寸
6. 軸徑: ￠80㎜
7. 傳動方式：液壓馬達/減速機
8. 成型機線速度：20米/8m/min
9. 成型機道數(shù)：7輥校平15道成型。
10. 軋輥材料：軸承鋼
11. 軋輥熱處理：HRC58°-60
12. 主電機功率：15KW 換型電機3個1.5KW
13. 液壓站電機：5.5KW
14. 液壓站油泵：齒輪泵
15. 切斷方式：液壓無極剪切，邊孔中孔任意設(shè)定
16. 軋制厚度：1.5mm-3.0mm
17. 長度定尺精度：±2mm
18. 電腦采用PLC 變頻器
C型鋼設(shè)備是一套軋輥可生產(chǎn)多種規(guī)格C型檁條成品的單卷成型機組。C型鋼設(shè)備主要由被動裝料架、整平裝置、沖孔裝置、成型后切斷裝置、液壓站、電腦控制系統(tǒng)等。C型鋼設(shè)備采用自動飛鋸沖孔，操作簡便等特點。
經(jīng)C型鋼設(shè)備輥軋的C型鋼檁條成品具有良好的拉彎壓性能平直度好，全自動定長切割，自動沖孔，自動化程度高，安裝方便，C型鋼設(shè)備產(chǎn)品可作為大中型工業(yè)民用建筑的主體受力結(jié)構(gòu)，如廠房、倉庫、體育場館、集市花棚的屋面承重荷載和墻平支撐。
